I dag har høy-produksjonsindustrien stadig strengere krav til presisjon, og tradisjonelt utstyr har vært vanskelig å møte behovene til komplekse arbeidsforhold. X-seriens lasersveisesømsporingssystem, utstyrt med den nyeste lasersveissporingssensoren, er designet for å modellere sveisesømmen og korrigere brennerens posisjon i sanntid på mindre enn 0,1 sekund, takket være synergien til deteksjons- og presisjonsdokkingsmodulene. X Series Laser Weld Seam Tracking System og skalerbar programvareplattform, støtter tilpasset funksjonsmodultilpasning og algoritmeutvikling, den nye maskinvarearkitekturen for å sikre at den gjennomsnittlige daglige driften av utstyret 18 timer uten demping, for å hjelpe bedrifter med å bryte gjennom sveisenøyaktighet og effektivitetsbegrensninger, for å gripe den første muligheten i det høye-produksjonsmarkedet.
Dual Module Synergy
X-seriens lasersveisesporingssystem integrerer inspeksjons- og findokkingsmoduler for å bygge en ny måte å håndtere lasersveisekvalitet på. Inspeksjonsmodulen bruker mikron-laserskanningsteknologi for å fange opp sanntids-data for sveiseavvik med en tilbakemeldingsnøyaktighet på ±0,12 mm; presisjonsdokkingsmodulen synkroniserer responsen og driver robotarmen til dynamisk å justere posisjonen til sveisepistolen. De to modulene jobber sammen for å øke sveisekapasiteten med 60 % sammenlignet med tradisjonelt utstyr, noe som gjør det til en sveiseløsning med høy-presisjon og høy-nøyaktighet for produksjonsindustrien.
Flaggskipkonfigurasjon, utvidet allsidighet
X-serien laser sveisesøm sporingssystem har flaggskip maskinvare og programvare med en laser sveising sporingssensor for å støtte sveiseprosessoppgraderinger. X Series Laser Weld Seam Tracking System er et flaggskip sporingssystem for sveisesøm som sømløst kan kobles til ulike sveiseprosesser som laser og lysbue. Brukere kan fleksibelt legge til sveisekvalitetsprediksjon, sveisebaneplanlegging og andre funksjonelle moduler i henhold til produksjonsbehov, slik at utstyret fritt kan byttes i forskjellige industrielle produksjonsscenarier, spiller også en rolle.
Skreddersydde-eksklusive programmer
X Series Laser Weld Seam Tracking System støtter-dypende tilpasning av funksjonsmoduler og proprietære algoritmer for å lage skreddersydde-sveiseløsninger for bedrifter. Bedrifter kan legge til prediksjonsmoduler for sveisedefekter i henhold til produksjonsscenarier, og optimalisere sveisehastighet og gjeldende parametere i sanntid gjennom tilpassede dyplæringsalgoritmer. Målte data viser at den tilpassede løsningen reduserer sveiseforvrengning med 40 %, reduserer kostnadene for manuell feilsøking betydelig og gir en effektiv og kostnadsbesparende løsning for bedrifter.
Slitesterk og stabil drift
X Series Laser Weld Seam Tracking System er et gjennombrudd i stabiliteten til sveiseutstyr over lange perioder med en ny maskinvarearkitektur. Laser Weld Tracking Sensor-systemet er utstyrt med industriell-varmeavledning og intelligent temperaturkontroll, slik at det tåler komplekse industrielle miljøer. Målt i støv, sterk elektromagnetisk interferens, fortsetter utstyret å kjøre 18 timer med daglig gjennomsnittlig ytelse uten forringelse, for å beskytte sveisenøyaktigheten, forbedre produksjonskontinuiteten og effektiviteten til bedrifter.
X Series Laser Weld Seam Tracking System redefinerer stabilitetsstandarden til sveiseutstyr med sin tekniske styrke. Enten det er presisjonssveising i bilproduksjon eller høy-arbeid i tung industri, gir dens nye maskinvarearkitektur og utmerkede stabile driftsevne en pålitelig garanti for forbedring av bedriftens produktivitet.