De siste årene, med den kraftige utviklingen av moderne produksjon, har bruken av sveiseteknologi blitt stadig mer utbredt. Tradisjonelt sveisearbeid utføres manuelt. Selv om den er enkel å betjene og fleksibel, er den avhengig av erfaring, med lav repetisjonsnøyaktighet og lav arbeidseffektivitet. Med de økende arbeidskostnadene har den vanlige utviklingen av sveising dessuten beveget seg mot automatisering.
Sveiseroboter bruker lasersømsporingssensorer for å generere den optimale sveisesømmen i den helautomatiserte prosessen. Under sveiseprosessen vil roboten bruke presise målinger levert av kraftige lasersømsporingssensorer. Sensorer kan forhåndsberegne sveiseprosessen før utførelse. Derfor bruker sveiseroboter presise målinger levert av kraftige lasersømsporingssensorer for å oppnå optimal kvalitet på sveisesømmen.
Lasersveisesømsporingssensoren tar i bruk berøringsfri laserlinjekonturanalyseteknologi, med en kompakt struktur og egnet for sveisearbeidsområder. Den synlige laseren til sensoren gjør det enkelt og nøyaktig å assistere roboten i første systemoppsett. Sensorhodet kan enkelt integreres med robotkontrolleren via Ethernet for å oppnå maksimal fleksibilitet, og gir visuell veiledning for roboten. Dette forenkler spørsmålet om delfiksering eller dimensjonstoleranser, og forbedrer sveiseplasseringen, og forbedrer dermed sveisekvaliteten.
De siste årene har markedsetterspørselen vært veldig sterk, men på grunn av faktorer som høye tekniske vanskeligheter, kompleks applikasjon og høye initiale investeringskostnader, er den eksisterende markedsbevaringen ikke stor og er i et raskt vekststadium.
Innenfor spesialiserte fly kan sveisesømmesporere oppfylle ulike miljøkrav, for eksempel sveising av den indre foringen av varmtvannsberedere, sveising av luftkompressorens lagringssylinder, stålsylinders omkretssømmer, rette sømmer, etc.