Spesialbryter for sveising av armeringsbur

Spesiell bryter for armeringsbursveising er knyttet til en sveiseelektrodemekanisme, spesielt en roterende sveiseelektrodemekanisme av topper stålarmeringsbur tilhører det tekniske feltet som topperstålarmeringsburet ble behandlet. I henhold til bruksmodellen gir et teknisk skjema, roterende sveiseelektrodemekanisme av topper stålarmeringsbur inkluderer roterende flens og er plassert brukes til sveiset sveiseelektrode over den roterende flensen roterende flens er sist satt opp brukes for å sveiseelektrodeposisjonsjusterings elektrodeposisjonsjusteringsmekanismen utfører og sveiseelektroden som brukes for målrettingsposisjonsjustering på plass med godbit som sveiset stangstålforsterkningsbur fortsetter å komprimere tett hold-down-mekanismen til tilstanden. Bruksmodellen avslører kompakt struktur, praktisk å bruke kan tilfredsstille kravet til stangforsterkningsbur sveiset, forbedrer sveiseeffektiviteten og sveisekvaliteten, og forlengelse av elektrodens levetid reduserer prosesseringskostnadene, trygg og pålitelig.

Den spesielle bryteren for sveising av forsterkningsbur er knyttet til en slags sveiseelektrodemekanisme, spesielt en slags roterende sveiseelektrodemekanisme for forsterkningsbur av konisk stål, tilhører det tekniske feltet for behandling av forsterkningsbur av konisk stål.

Ved produksjon av elektriske stolper, for å øke produktiviteten og kvaliteten på spesialbryteren for sveising av armeringsbur, brukes mekanisk automasjonsutstyr for å sveise vertikale muskler på avsmalnende elektrisk polstålforsterkningsbur og ringmuskel. bur konstant reduserer, og i tidligere teknikk, strukturen til sveiseelektroden har fortsatt noen mangler, og forårsaker sveiseelektrodetrykk inkonsekvent, eksportlisensen er stor. Derfor er nøkkelen til å kontrollere trykkstabiliteten til sveiseelektroden godt, og dette trenger bare en pålitelig sveiseelektrodemekanisme og garantier.

I henhold til det tekniske opplegget som spesialbryteren for sveising av armeringsbur gir, beskrevet konisk stålarmeringsbur roterende sveiseelektrodemekanisme, omfatter roterende flens og plasseres ved sveiseelektroden for sveising ovenfor beskrevet roterende flens, beskrevet roterende flens er også anordnet og brukes for å utføre elektrodeposisjonsstyringsmekanismen for posisjonsjustering til sveiseelektrode og holde nedemekanismen for slagtilstand for sveiseelektroden for å bli justert til riktig stedsposisjon og elektrisk stangstålarmeringsbur som skal sveises.

Den beskrevne elektrodeposisjonsstyringsmekanismen omfatter kan den svalehale-justerbare bevegelsesplaten på roterende flens og kappebrett, beskrevet kappebrett er utstyrt med hornstøtte, den ene enden og kappebrettet på beskrevne hornstøtte er hengslet, den andre enden av hornstøtten er fast koblet til den ene enden av hornet, sveiseelektroden er festet på hornet, og sveiseelektroden er koblet til hornet; Den andre enden av hornet er forbundet med svalehale-justerbar plate ved hjelp av kompresjonsregulatorens bevegelse for regulering av nedholdingsmekanismens innvirkningstilstand.

Monolittisk armert betonglistfundament under separat stativ utføres hovedsakelig som T-seksjon med plate i bunnen og stammen i toppen. Hvis jorda har høy viskositet, brukes noen ganger T-stang med stilken vendt ned (fordi volumet av jordarbeid reduseres og forskalingen forenkles). Dimensjoner på base og stilk av monolittisk stripefundament utnevnt av beregningen av tilstrekkelig styrke og stivhet. Den nederste langsgående hovedarmeringen av båndfundament anbefales å legge i hele bredden. Armeringsdelen som er plassert innenfor stammens bredde må være minst 70 % av den totale mengden inventar som kreves for beregningen. Forsterkningslistfundamenter bør hovedsakelig gjøres med spesiell bryter for armeringsbursveising av trådnett og bur. Dersom det er mulig å få sveiset netting som er lik bredden på platen (hyllene), anbefales det å forsterke platen med sveiset trådnett med hovedarmering plassert i to retninger ved å bruke de tverrgående maskestengene som hoved forsterkning hyller med arbeid av dem som konsoller og langsgående stenger av netting - som langsgående forsterkning av stripe fundament ved å legge det til kadaver forsterkning av stengler.

I fravær av bred netting er det mulig å forsterke plater med smale masker med en hovedarmering, plassert i én retning, ved å sette masker mot hverandre i to innbyrdes vinkelrette plan. Masker i hvert plan er stablet ved siden av hverandre uten overlapping. I retning av inventar plassert langs stammen bør det monteres skjøter av hovedarmeringsnett med lang bypass (overlapping), som bestemmes av beregningen. Skjøtene til alle masker kan ordnes i ett tverrsnitt av strimmelfundamentet, hvis det totale arealet av alle arbeidsstenger av masker ikke overstiger 50 % av seksjonen av den langsgående armeringen av strimmelfundamentet.

Snittareal av langsgående armering av spesialbryter for armeringsbursveising defineres av beregningen, men i alle fall er det nødvendig å gi kontinuerlig, langs hele lengden av fundamentet topp- og bunnarmering med forsterkningsforhold på 0.{ {1}},4 % hver. Stangavstanden til tverrarmeringen i det sveisede buret bør ikke overstige 20 diametre av den langsgående armeringen. I stenglerburene er krageklemmer utstyrt med lukket diameter på minst 8 mm med stangavstand på ikke mer enn 15 diametre av den langsgående armeringen. Antall grener av krageklemmene bør være minst tre med b Mindre enn eller lik 400 mm, minst fire med 400 mm

Skjærehastigheten til spesialbryteren for sveising av armeringsbur påvirker sveisekvaliteten

For en gitt stålstang samsvarer sveisehastigheten med en empirisk formel. Så lenge den er over fluksgrensen, er skjærehastigheten til stålstangkutteren proporsjonal med stålstangens tetthet, det vil si at økning av krafttettheten kan øke skjærehastigheten. Skjærehastigheten til stålstangsveisemaskinen er omvendt proporsjonal med tettheten (spesifikk vekt) og tykkelsen på stålstangen som kuttes. Når andre parametere forblir de samme, er faktorene som øker skjærehastigheten: Øk effekten (innenfor et visst område, for eksempel 500 ~ 2000W). Spesielt for stenger med større diametre, under forutsetning av at andre prosessvariabler forblir konstante, kan skjærehastigheten til stålstangsveisemaskinen ha et relativt justeringsområde og fortsatt opprettholde en tilfredsstillende kuttekvalitet. Dette justeringsområdet virker litt bredere når du skjærer tynne stålstenger enn tykkere. Noen ganger vil den langsomme sveisehastigheten også føre til at stålstangen ablaterer overflaten av åpningen, noe som gjør snittflaten svært ru.

Utgangseffekten til spesialbryteren for sveising av armeringsbur påvirker sveisekvaliteten

For den kontinuerlig arbeidende stålstangsveisemaskinen vil kraften og modusen til stålstangsveisemaskinen ha en viktig innvirkning på sveisingen. I faktisk drift settes ofte høyere effekt for å oppnå høyere sveisehastighet, eller for å kutte tykkere stålstenger. For å oppsummere, selv om faktorene som påvirker skjæringen av stålstangskjæremaskinen er komplekse, er sveisehastigheten og utgangseffekten svært viktige variabler. I sveiseprosessen, hvis det viser seg at sveisekvaliteten åpenbart er forringet, bør faktorene diskutert ovenfor kontrolleres først og justeres i

Forsterkning av monolittiske betongvegger av bygninger utføres i samsvar med beregnings- og designkravene. I design anbefales det å bruke optimale strukturelle parametere for veggene, satt på grunnlag av en mulighetsanalyse. Også tverrsnittsdimensjoner (tykkelse) av veggene anbefales å være minst 18 cm, betongklasse - ikke mindre enn B20, prosentandelen av forsterkning i en hvilken som helst seksjon av veggen (inkludert blokker med overlappende fugebeslag) - ikke mer enn 10 %.

Ved påføring av de høyeste prosentene av armering av tverrsnitt, bør designer følge instruksjonene hvor maksimal størrelse på tilslag i betongblandingen ikke bør overstige 10 mm. Vegger anbefales å forsterke, vanligvis med vertikal og horisontal armering plassert symmetrisk på sidene av veggene og tverrbundet, som forbinder den vertikale og horisontale armeringen plassert på motsatte sider av veggen og forhindrer at vertikale trykkstenger knekker seg.

Endedeler av veggene og deres koblinger på deres skjæringssteder bør forsterkes i hele høyden med kryssende U-formede eller buede (lukkede) krageklemmer, som skaper den nødvendige forankringen av endedelene til de horisontale stengene og forhindrer knekking av vertikale stenger. Armering av ender av vegger og åpninger bør økes jevnt med fordelt armering for resten av veggflaten.

Når maskene brukes til spesiell bryter for armeringsbur sveising av veggene, er det nødvendig å vurdere følgende punkter. Ikke bruk speilnett for å forsterke veggen. Minimum betongdekke for hovedarmering av vegger er 35 mm. Bruk av armeringsnett for å forsterke vegger gjør det mulig å akselerere armeringen og forbedre kvaliteten på arbeidet. Valg av minimum maskevidde gir mulighet for rask installasjon.

Hovedarmering av kortere spenn er plassert lavere enn armering av lengre spenn. Tenk på plasseringen av armeringen, arbeidshøyden på plateseksjonen for hver retning er forskjellig og vil være forskjellig med hensyn til dimensjonen på armeringens diameter. Når massiv bjelkeplate med tykkelse over 120 mm er spesiell bryter for armeringsbursveising med sveisede masker, med innholdet av den utvidede hovedarmeringen opp til 1,5 %, tillates avstanden mellom stengene til fordelingsarmeringen å øke opp til 600 mm.

Armeringsrom av plater med bredde inntil 3 m og lengde inntil 6 m er konstruert som flatt massivt sveiset nett, hvor tverrstaver er hovedarmering. Når diameteren på hovedarmeringen er mer enn 10 mm, kan plater forsterkes med platesmale enhetlige masker. Lengden deres skal tilfredsstille bredden på platen, som kan være mer enn 3 m. Langsgående stenger av maskene er hovedarmering, tverrgående - fordelingsmessig, skjøtet i plater uten sveising.

Overstøttearmering av gjennomgående plater er utformet som to masker med bevegelse eller ett nett med tverrgående arbeidsstenger, plassert langs støttene. Øvre støttenett kan rulles. Multispan bjelke monolittiske plater med tykkelse inntil 100 mm med hovedarmering av midtspenn og støtter opp til 7 mm anbefales å forsterke med sveisede valsede typiske masker med langsgående hovedarmering. Rull skal rulles ut på tvers av sekundære bjelker, og tverrgående stenger av maskene, som er fordelingsarmering av plate, skal skjøtes uten sveising. Ved halespennene og ved de første mellomstøttene, hvor det vanligvis er behov for ytterligere forsterkning, plasseres tilleggsnettet på hovednettet. Det ekstra masken skal bringes for ¼ av spennvidden over siden av den første mellomstøtten inn i den andre spennvidden. I stedet for ekstra netting kan det plasseres separate stenger ved å strikke dem til hovednettet. Plater som arbeider i to retninger anbefales også å forsterke med sveisede masker. Plater som ikke har dimensjoner over 6x3 m, kan forsterkes i spenn
av ett gjennomgående sveiset nett med hovedarmering i begge retninger. I tilfelle armeringsøkonomi anbefales det å bruke sveisede masker med variabel armering i to retninger, avhengig av momentareal, eller å bruke forskjellige størrelser masker som plasseres på hverandre på steder med maksimale bøyemomenter. Bredden på ytre linje bestemmes av beregninger. Når plate er forsterket med smale sveisede enhetlige masker med langsgående hovedarmering, plasseres stenger i spenn i to lag i innbyrdes vinkelrette retninger.

Masker, som er plassert langs mindre spenn av platen, bør være under. Ledningsstenger av masker av hvert lag er plassert rygg mot rygg uten å støte, dessuten i bunnmasker skal de være under hovedarmering i det beskyttende dekselet, men i toppmasker over. Overstøttearmering som virker i to retninger i sammenhengende flerspennsplater med flatmasker i spenn er utformet på samme måte som overbærerarmering av bjelkeplater.

Suzhou Full-v ble grunnlagt i 2019 og har tjent tusenvis av brukere både innenlands og internasjonalt, og har fått enstemmig anerkjennelse fra brukere. Full-v 3D laser intelligent sveisesøm sporingssystem har oppnådd full dekningsmatching blant vanlige robotprodusenter både innenlands og internasjonalt, og har egenskapene til enkelhet, pålitelighet og utbredt bruk. Selskapet er forpliktet til å tilby åpent og tilpasset optoelektronisk sensorutstyr og tekniske tjenester, og alltid prioritere produktkvalitet og brukeropplevelse. Med en ånd av kontinuerlig forbedring som håndverker, gir vi kundene pålitelige og stabile produkter.